Ktorý zvárací stroj si vybrať

Poloautomatický zvárací stroj je vylepšením štandardného zváracieho zariadenia. Vďaka špeciálnej konštrukcii jednotky sa proces práce výrazne zrýchľuje. Poloautomatické zariadenia sú široko používané nielen v továrňach, ale aj v malých dielňach.

Výhody a nevýhody poloautomatických

Poloautomatické zváracie stroje sú obľúbené nielen medzi odborníkmi, ale aj medzi domácimi remeselníkmi, pretože majú oproti konvenčným zváracím strojom niekoľko výhod. Medzi hlavné výhody poloautomatického patria:

• schopnosť variť hliník, liatinu, konštrukčnú oceľ a iné kovy;
• zariadenie sa môže použiť na varenie tenkých oceľových plechov (najmenej 0,5 mm) a hrubých;
• nie je potrebné vyhladiť hrany na lesk;
• zariadenie je ľahko konfigurovateľné pre rôzne prevádzkové režimy;
• vysoká rýchlosť;
• primeranú cenu;
• nízka toxicita dymuv porovnaní s prácou konvenčných elektród;
• široké medzery môžu byť vyplnené kovom;
• pri práci jasne viditeľný zvárací kúpeľktorá nie je naplnená troskovými hmotami;
• Švy sa vyznačujú tesnosťou, ktorá je dôležitá pre plynové a kvapalinové spojenia;
• pri použití metódy MIG / MAG sa vytvára malé množstvo rozstreku;
• vyžaduje steh menšie spracovanie;
• Ľahko sa naučiť všetky možnosti a nastavenia pre začiatočníkov.

Tiež poloautomatické a majú určité nevýhody.

1. Zlá práca v otvorenom priestore (na ulici). Je potrebné uzavrieť pracovisko pred vetrom, pretože z horáka vyfukuje ochranný plyn.
2. Pri práci s metódami MIG / MAG plynovej fľašektorý má značnú hmotnosť a je nepohodlný na prepravu. Okrem toho sa musí pravidelne odvádzať do čerpacej stanice.
3. Pri prevádzke bez ochranného plynu sa zvyšuje a zvyšuje žiarenie z elektrického oblúka kropenie horúcim kovom.

Čo je lepšie - invertor alebo poloautomat

Ak porovnáme dva typy zariadení, je zrejmé, že menič pracuje s elektródami a poloautomatickým zariadením s elektródovým drôtomako práškový povlak a medený povlak. V druhom prípade je potrebné použiť ochranný plyn na vyfukovanie bodu horenia elektródy, čím sa vytvorí lepší a estetickejší zvar ako pri zváraní konvenčnou elektródou. Poloautomatické stroje sú vhodnejšie na prácu s nehrdzavejúcou oceľou, hliníkom a ďalšími „ťažkými“ kovmi.

Okrem toho, poloautomatický môže spájanie tenkých kovových častínapríklad pri opravách karosérií, ktoré nie je možné vykonať s bežným meničom. Je obzvlášť vhodné pracovať s poloautomatickým zariadením na ťažko dostupných miestach, pretože dĺžka elektródového drôtu nenarušuje prevádzku. Pri práci s meničom je niekedy ťažké dosiahnuť akékoľvek spojenie kvôli dĺžke elektródy. V takýchto prípadoch sa musí skrátiť, čo si vyžaduje určitý čas. Potreba neustáleho nahrádzania elektródy výrazne znižuje produktivitu.

Meniče však majú obrovskú výhodu oproti poloautomatickej mobilite a kompaktnej veľkosti. Prístroj sa ľahko presúva z jedného pracoviska do druhého, napríklad pri inštalácii dlhého plota alebo pri inštalácii billboardov. Preto je možné menič považovať za univerzálnejšie zariadenie. Poloautomatický je pravdepodobnejší stacionárnych zariadeníktorý sa používa v dielni alebo dielni, pretože má väčšiu hmotnosť ako menič, a je nepohodlné ho neustále pohybovať spolu s balónom a hadicami.

Ak zhrnieme, môžeme povedať, že poloautomat je vhodnejší pre profesionálne použitie, keď sa vyžaduje pravidelné zváranie. Na vykonávanie rôznych pripojení na úrovni domácnosti bude stačiť menič, najmä ak sa má občas používať.

Poloautomatické zariadenia s invertorovým typom

Nie je to tak dávno, jednotky sa objavili na trhu, čo predstavuje kombináciu invertora a poloautomatického zariadenia. Invertorový poloautomatický zvárací stroj, ako už názov napovedá, používa invertorový menič ako zdroj prúdu.

Pre referenciu! Menič pracuje na nasledujúcom princípe. Striedavý prúd, prichádzajúci zo siete, prechádzajúci cez diódový mostík, je usmernený. Ďalej už jednosmerný prúd prechádza cez tranzistory, transformuje ho opäť na striedavý, ale vysokofrekvenčný prúd. Vysokofrekvenčný prúd je redukovaný transformátorom, zatiaľ čo napätie klesá a prúd sa zvyšuje. Tento prúd vstupuje do výstupného usmerňovača, kde sa opäť konvertuje na konštantu.

Vďaka tejto technológii sa výrazne zmenšujú rozmery jednotky a vysokofrekvenčné charakteristiky prúdu majú pozitívny vplyv na stabilitu zváracieho oblúka. Okrem toho je hlavný rozdiel medzi meničmi vysoká účinnosťpretože energia nie je zbytočná pri ohreve železa veľkého transformátora.

Invertné poloautomatické zariadenia sa používajú vo veľkých a malých podnikoch, v stavebných a automobilových dielňach. Pomocou týchto zariadení sa vykonáva zváranie všetkých kovov, homogénnych aj nepodobných; spojenie hrubých častí a zváranie tenkých plechov; spojité švy veľkej dĺžky atď.

Poloautomatický invertorový zvárací stroj má svoje výhody oproti bežnému poloautomatickému zariadeniu:

• zvary sú najvyššej kvality;
• vynikajúca ergonómia;
• nízka spotreba energie;
• nízka hmotnosť;
• hladké nastavenie zváracieho prúdu;
• kompaktná veľkosť;
• ochrana pred nalepením elektródy;
• funkcia horúceho štartu;
• Režimy Pulse / Superpulse (používané na prácu s tenkými plechmi);
• zosilnenie oblúka;
• vysoká účinnosť;
• zabudovaný chladiaci systém;
• ochrana proti prehriatiu;
• vďaka mikroprocesorovému ovládaniu môže prístroj vykonávať autodiagnostiku, spustiť vhodné zváracie programy, rozpoznať horáky atď.

Tiež na invertorových poloautomatických zariadeniach môže existujú ďalšie režimynapríklad zmena polarity alebo zváranie MMA, tj tyčové elektródy, ktoré značne rozširujú schopnosti jednotky.

Technické parametre pre výber poloautomatických

Predovšetkým pri výbere poloautomatických zariadení musíte mať predstavu o intenzite, s akou sa budú používať, pretože jednotky sa vyrábajú v 3 kategóriách

1. Domácnosť. Môže byť pripojený na 220 V napájací zdroj pre domácnosť a nie je určený na nepretržité používanie. Po krátkom čase (špecifikovanom v návode na obsluhu) sa musí prístroj nechať vychladnúť. Modely zváračov pre domácnosť produkujú prúd v rozsahu 200 A a môžu pracovať s ochrannými plynmi alebo bez nich, t.
2. Semi. Môžu produkovať zvárací prúd až do 300 A. Zariadenia používajú elektródový drôt spárovaný s ochrannými plynmi. Zváranie je možné vykonávať metódou MIG / MAG, ako aj práškovým elektródovým drôtom (metóda MMA).
3. profesionálny, Jednotky pracujú na 380 V sieti a sú určené na nepretržitú prevádzku. Veľkosť prúdu v nich môže dosiahnuť 400 A. Poloautomatické zariadenia môžu produkovať zváranie MMA, MIG a MAG, ako aj varenie v pulznom režime a prácu s volfrámovými elektródami pomocou zvárania argónom (TIG).

Sieťové napätie

Vzhľadom k tomu, že poloautomatické zariadenia pracujú na elektrine, je potrebné správne vybrať zariadenie pre sieťové napätie:

• na domáce použitie sa vyžaduje, aby bolo zariadenie pripojené na sieť 220 V, to znamená na bežný výstup;
• v podnikoch av malých dielňach, kde je trojfázová sieť, je lepšie používať profesionálne zariadenia schopné prevádzky od 380 V;
• existujú jednotky, ktoré majú kombinovaného typu spojeniaktoré môžu pracovať ako z trojfázovej siete, tak z jednofázovej siete.

Mali by ste tiež zvážiť nosnosť siete, Ak je k nemu pripojené zariadenie so záťažou 2 - 3 kW, napätie klesne pod 200 V, potom by bolo vhodnejšie zvoliť invertorové poloautomatické zariadenie, ktoré pracuje stabilnejšie v zahalených sieťach (rozsahy napätia, s ktorými môže zariadenie pracovať, sú uvedené v jeho návode).

Ak sa záťažové napätie zníži na 150 V, potom za týchto podmienok nebude pracovať žiadne poloautomatické zariadenie. V takýchto prípadoch budete musieť na napájanie zariadenia použiť generátor benzínu alebo si kúpiť konvenčnú jednotku meniča (nie poloautomatickú). Okrem toho by mal byť menič Nastavenie účinníka PFC, vďaka ktorému môže zariadenie pracovať aj pri napätiach do 100 V.

Prúdová sila

Tento parameter je nevyhnutný pre každý zvárací stroj. Menovitý prúd závisí od hrúbky zváraného kovu a od priemeru drôtu elektródy.

Pri výbere poloautomatického zariadenia podľa sily prúdu je potrebné zvážiť nasledujúce podmienky.

1. Keď hrúbka kovu nie je väčšia ako 5 mm, zvárací prúd je v rozsahu 150-200 A. Priemer elektródového drôtu musí byť od 0,8 do 1,0 mm.
2. Pre kov s hrúbkou väčšou ako 5 mm je potrebný zvárací prúd do 250 A, v niektorých prípadoch dokonca vyšší. Hrúbka drôtu by mala byť už 1,2-1,6 mm.

Nižšie uvedená tabuľka uvádza údaje, ktoré možno použiť na zváranie nízkolegovaných a uhlíkových ocelí s oxidom uhličitým.

Pri výbere zariadenia je žiaduce, aby bol malý prívod prúdu približne 50 A. To umožní používať zariadenia bez limitných hodnôt prúdu a prehriatia jednotky. Okrem toho, v riedenej sieti alebo pri použití dlhých káblov je prúd menej dôležitý ako vypočítaný prúd. Na účely propagácie výrobca často úmyselne nadhodnocuje údaje uvedené v pasových údajoch pre zariadenia, ktoré v skutočnosti nezodpovedajú deklarovaným údajom.

Trvanie zaťaženia

Tento parameter musí byť braný do úvahy zabrániť prehriatiu zariadenia, Trvanie pracovného cyklu je vyjadrené v percentách a rovná sa 10 minútam (10 minút = 100%). Tento indikátor znamená, ako dlho bude zariadenie schopné pracovať pri maximálnom zaťažení až do vypnutia. Nasledujúci obrázok ukazuje, kde je na zariadení indikované trvanie zaťaženia.

Tiež na obrázku môžete vidieť, s akým prúdom môže zariadenie pracovať určitý čas pri maximálnom zaťažení. Napríklad, ak je hodnota 50% zariadenia po každých 5 minútach práce potrebná na to, aby 5 minút na odpočinok, to znamená, že pracovný cyklus môže byť označený ako 50/50. Ak je však PN = 60% a vyššie (čo je typické pre zariadenia triedy Pro), pri teplote okolia 20 stupňov, zariadenie bude pracovať maximálne 6 minút, po ktorom bude musieť odpočinúť 4 minúty.

Ako prax ukazuje, nie je potrebné pracovať v režime, keď MO = 100%. V priemere je PN pre zváračku pracujúceho na poloautomatickom zariadení 60% - je to spôsobené nevyhnutnými technologickými zastávkami. Preto, keď má zariadenie s PN = 60%, je možné a nevykonávať špeciálne zastavenia v práci na jeho chladenie.

Metódy zvárania a prídavné funkcie

Všetky poloautomatické stroje majú režimy zvárania pomocou ochranných plynov MIG / MAG. Ale poloautomatické meniče môžu pracovať v režime MMA.

1. MIG (Metal Inert Gas) - táto metóda používa inertné plyny, napríklad argón alebo jeho zmes s oxidom uhličitým.
2. MAG (Metal Active Gas) - metóda zvárania s použitím aktívnych plynov. Najbežnejším a ekonomickým plynom na tento účel je oxid uhličitý.
3. MMA - Spôsob konvenčného oblúkového zvárania elektródami (elektródový drôt) s ochranným povlakom.

Okrem metód zvárania je žiaduce, aby zariadenie malo ďalšie funkcie, ktoré uľahčujú prácu.

1. Horúci štart - funkcia horúceho štartu, pomáha pri zapálení oblúka, napríklad pri poklese napätia v sieti alebo pri zváraní hrdzavého kovu.
2. Sila oblúka - Toto je funkcia stabilizácie oblúka. Ak z akéhokoľvek dôvodu začne oblúk odumierať, zariadenie zvyšuje silu prúdu, čím stabilizuje jeho spaľovanie.
3. Anti stick - prítomnosť tejto funkcie eliminuje prilepenie elektródy na kov počas prevádzky.

Dôležitá je aj prítomnosť režimu TIG, ktorý umožňuje použitie volfrámových elektród v ochrannej atmosfére argónu. Vďaka tomuto režimu je možné zvárať prakticky akékoľvek kovy.

Prehľad populárnych modelov poloautomatických

Mnohí výrobcovia postavili svoje výrobky na trh so zváracími zariadeniami a pre začiatočníkov je dosť ťažké vybrať si vhodný automat na zváranie z celej odrody. Trh zaplavený Čínske zariadeniaktoré majú nízku cenu, ale nelíšia sa vo vysokej kvalite a najmä spoľahlivosti. Na druhej strane sú dobre známe značky európskych a amerických výrobcov pomerne drahé a nie každý domáci remeselník sa rozhodne kúpiť ich pre domáce použitie.

Európskych výrobcov

Wester MIG 180. Tento invertorový poloautomatický prístroj je vyvinutý v Nemecku, ale je vydávaný v čínskych závodoch. Napriek tomu má poloautomatický stroj dobrú kvalitu a vysokú spoľahlivosť. Výrobca mu poskytuje 3-ročnú záruku, ktorá tiež potvrdzuje dobrú kvalitu výrobkov.

Prístroj je v domácnosti, spotrebuje 7,5 kW elektrickej energie a je schopný produkovať prúd do 180 A. Minimálny priemer drôtu, ktorý sa dá použiť, je 0,6 mm. Ak sa pozriete na recenzie na internete, vľavo vo vzťahu k poloautomatický Wester MIG 180, potom medzi nimi sú prakticky žiadne negatívne.

Telwin BIMAX 152 TURBO. Ide o poloautomatický od talianskeho výrobcu, ktorý je lídrom vo výrobe zváracích zariadení.

Zariadenie na výstupe produkuje konštantný prúd v rozsahu od 30 do 145 A, spotrebuje 3,7 kW a môže pracovať v režimoch zvárania MIG / MAG. Podávač podávača je zabudovaný v jednotke.

FUBAG IRMIG 200. Ide o poloautomatický menič od nemeckého výrobcu, ktorý sa ukázal ako vysoko spoľahlivý. Toto zariadenie sa pre malé produkcie, auto opravy a pre výstavbu. S cenou približne 20 tisíc rubľov je poloautomat zaujímavý pre nasledujúce funkcie:

• plynulé nastavenie prúdu;
• napájacie zariadenie pre menič je zabudované v skrini a pracuje v automatickom režime;
• zariadenie môže pracovať nielen v režime poloautomatického zvárania (MIG / MAG), ale aj v manuálnej metóde MMA;
• v dôsledku systému núteného chladenia je zabránené prehriatiu hlavných modulov zariadenia, ktoré môže pracovať pri teplotách od -10 do + 40 ° C;
• Poloautomatický má Euro konektor na pripojenie horáka k nemu.

Tento model má hmotnosť 15,4 kg a kompaktné rozmery, takže je vhodné ho vziať do rôznych predmetov, nosiť ho vo dvore atď.

Americkí výrobcovia

LINCOLN Handy Mig - veľmi kvalitný poloautomatický transformátor od amerického výrobcu.

Zariadenie je možné použiť na zváranie väčšiny kovov. Ale jej hlavným účelom je zváranie plechov pomocou MIG / MAG, LINCOLN Handy Mig má maximálny zvárací prúd 80 A, 4 úrovne regulácie napätia a plynulé nastavenie prívodu elektródového drôtu.

Ruských výrobcov

Interskol ISP-200/7 od ruského výrobcu je invertorový poloautomatický.

Zariadenie je schopné pracovať ako metóda MIG / MAG a používať tyčové elektródy (MMA). Vývojári sa ubezpečili, že poloautomat môže pracovať s významnými poklesmi napätia v rozsahu od 160 do 240 V.

Okrem toho model láka domáceho kupujúceho s nasledujúcimi charakteristikami:

• účinný systém vetrania eliminuje prehrievanie;
• kompaktná veľkosť a nízka hmotnosť (12,6 kg);
• široký rozsah nastavení zváracieho prúdu, od 20 A (pre tenkostenné kovy) do 200 A;
• nízke náklady, do 18 tisíc rubľov.

Rýchlo a zbesilo 200 PA. Tento zvárací invertor môže pracovať ako poloautomat, ktorý vykonáva tradičné typy zvárania MIG / MAG, ako aj bežný zvárací stroj s použitím jednodielnych elektród (metóda MMA). Zariadenie tiež umožňuje použitie argónového oblúkového zvárania (TIG).

Poloautomatické zariadenie môže generovať zvárací prúd v rozsahu od 15 do 200 A pre všetky druhy zvárania. S prístrojom je možné použiť hrúbku drôtu do 1,6 mm a elektródy do priemeru 5 mm.

V súhrne môžeme konštatovať, že domáce zváracie zariadenia sa nelíšia od zahraničných analógov av niektorých ohľadoch ich prekračujú. Okrem toho sú ceny ruských poloautomatických prístupnejšiedôležité pre väčšinu spotrebiteľov.