Druhy zariadení na pieskovanie

Ako vyčistiť tehlovú stenu z plesní a lišajníkov? Ako odstrániť koróziu z kovových rúr a konštrukcií? Ako matné sklo? Existuje jedna jednoduchá odpoveď na tieto a mnohé ďalšie otázky. Moderný pieskovač, v závislosti na technických vlastnostiach, je schopný jemného a hrubého čistenia, ako aj špecifických typov ošetrenia.

Čo je to pieskovanie, jeho rozsah

Zariadenia na opieskovanie dnes možno nájsť v obchodoch podnikov všetkých druhov aktivít. Ako príklady použitia takéhoto krátkeho zoznamu:

• spoločnosti zaoberajúce sa spracovaním skla, matovaním, tvorbou komplexných vzorov na povrchu;
• rytné dielne;
• podniky zaoberajúce sa prácou s plynovodmi;
• elektrolytické dielne;
• Čerpacie stanice zabezpečujúce nátery a opravy karosárskych konštrukcií.

Pieskovanie je potrebné na lodeníc, v malých dielňach na spracovanie dreva, pre úžitkové spoločnosti zaoberajúce sa čistením fasád budov a iných konštrukcií.

Je to dôležité! Povedať presne, ako vyzerá pieskovač, je dosť ťažké. Môže to byť malá kamera, veľká izolovaná miestnosť pre prácu jedného alebo viacerých operátorov. V závislosti od princípu prevádzky sa líši aj zoznam funkčných blokov zariadenia.

Všeobecná mechanika všetkých inštalácií však bez výnimky zostáva nezmenená. Pieskovanie má vplyv na cieľový povrch brúsnym materiálom, ktorý sa rýchlo vysunie, Častice doslova lámu váhu a hrdzu z kovu, vyraďujú malé zrná skla. Niektoré typy ošetrenia (napríklad oceľové guľôčky) vám umožnia dostať sa účinok vyrovnania povrchu a jeho spevnenie nárazov.

Pieskovacie prvky

Bez ohľadu na veľkosť konkrétneho technického riešenia, zariadenie na pieskovanie pozostáva z nasledujúcich častí: \ t

• akumulátorový kapacitný prijímač na stabilizáciu parametrov prívodu vzduchu;
• pieskovaciu pištoľ a trysku, slúžiacu ako vodiaca slučka pre prúd vyhodených častíc;
• nádoba s abrazívom;
• blok automatickej regulácie tlaku vzduchu;
• automatické núdzové vypnutie, keď napríklad pištoľ padá na zem alebo odtlakuje pieskovač;
• riadiacej jednotky kompresora.

Pripravená vzduch-abrazívna zmes do pištole dodáva hadicu. Od svojho priemeru závisí od konečného výkonu celej inštalácie.

Charakteristiky jednotlivých častí pieskovania sa môžu líšiť v závislosti od úloh, ktoré sa majú riešiť pomocou jednej alebo inej modifikácie. Hlavným problémom inštalácie je, že keď sa abrazívum vyhodí dýzou, táto sa opotrebuje. Preto sa používajú spoľahlivé materiály odolné voči opotrebeniu. Pieskovacia pištoľ s keramickou tryskou, ktorá vykazuje dobré výsledky životnosti, je veľmi obľúbená.

Venturiho tryska - to je špeciálny hrot na pieskovanie, rovnomerné rozloženie abraziva na veľkej ploche prakticky bez zníženia rýchlosti častíc. Takáto dýza nemôže byť vyrobená z keramiky. Na výrobu prvku sa používa karbid volfrámu a iné silné zliatiny. Venturiho tryska s prevádzkovým časom 400 hodín (v závislosti od materiálu) platí pre jej použitie, pretože znižuje spotrebu abraziva na 40%.

Venturiho tryska

Už opisom iba dvoch rôznych uzlov s rovnakým účelom sa stáva jasným, koľko variantov pieskovacieho zariadenia je. Každý z nich je navrhnutý pre optimálne riešenie jednotlivých problémov.

Druhy pieskovacích zariadení

Zariadenia na pieskovanie možno rozdeliť do niekoľkých kategórií. Prvá klasifikácia je podľa typu kamery.

1. Kamera uzavretého typu môže byť podmienečne nazývaný hermetický. Ide o stacionárne zariadenia rôznych veľkostí.
   
2. Otvorte položku Fotoaparát umožňuje odstrániť obmedzenia veľkosti objektu, ktorý sa má spracovať. Jednoducho povedané - otvorený rámček sa môže pohybovať po cieľovej oblasti pre následné čistenie.
   

Druhá divízia klasifikácie sa týka na pracovisku, Kamery môžu byť neobývané (napríklad vybavené robotickými manipulátormi alebo gumovými rukavicami) a obývateľné, kde jeden alebo niekoľko operátorov pracuje priamo.

Tretia divízia je podľa spôsobu vytvárania zmesi vzduch-abrazívum a jej privádzania do miesta vypúšťania.

1. Zariadenia na brúsenie tlakom - najbežnejšia trieda zariadení. Inštalácie sa líšia veľkou produktivitou a širokou škálou abrazív, ktoré sú k dispozícii. Pracovná zmes je pripravená v externej nádrži a privádzaná do pištole cez jedinú hadicu.
   

2. Pieskovacie stroje typu ejektora vytvorte pracovnú zmes priamo v pištoli. Prívod vzduchu a abrazíva prebieha cez rôzne hadice. Ejektorové zariadenie môže pracovať len s jemnými časticami s veľkosťou do 1,2 mm, vykonáva pomerne jemné čistenie.
   

Samostatný triedny akt vákuové inštalácie. Môžu to byť tlak aj ejektor.

Je to dôležité! Zariadenia dostali svoje meno kvôli mechanike tvorby vákua v zóne vyhadzovania pracovnej zmesi. Abrazívum sa zachytáva bezprostredne po použití. V dôsledku toho sú minimalizované emisie prachu do životného prostredia.

Ďalšie rozdelenie klasifikácie - podľa typu a parametrov nosiča abraziva. Vystupovať v samostatných triedach:

• Vzduchové zariadenia poháňané kompresorom;
• zariadenie na pieskovanie za mokra, pracujúce s vodou abrazívnymi kompozíciami alebo vodou pod značným tlakom;
• požiarne (tepelné) zariadenia, v ktorých sa abrazívum pohybuje v prúde horúcich plynov vznikajúcich v dôsledku horenia kvapalného paliva;
• tryskacie jednotky pracujúce so vzduchovými tryskami, niekedy s pridaním mäkkého abrazíva, napríklad plastových granúl, sódy.

Posledná kategória ako nosič abrazívneho prúdu je kryogénne tryskacie zariadenia. Povrch sa tu čistí s časticami ľadu oxidu uhličitého, ktoré sa pohybujú obrovskou rýchlosťou. Výsledkom je veľmi jemný, profesionálny charakter jemného spracovania a nulových emisií prachu do životného prostredia.

Kritériá výberu pieskovania

Je potrebné uviesť typické úlohy pre riešenie, z ktorých môže byť potrebné vybrať pieskovač:

• odstraňovanie povlakov;
• zarovnanie povrchu alebo naopak vytvorenie malej alebo umeleckej drsnosti;
• Odmasťovanie pred galvanickým pokovovaním;
• odstraňovanie stôp korózie, nečistôt, sadzí, vodného kameňa, troskovania;
• umelé starnutie;
• gravírovanie nápisov a vzorov.

Ak nie sú žiadne skúsenosti s pieskovaním - lepšie obrátiť na špecialistov poradenstvo pri výbere vybavenia. Analýza berie do úvahy:

• počet miest pre operátorov alebo výstupných hadíc na zásobovanie pracovnej zmesi;
• kapacita pre abrazíva, ktorá priamo reguluje prestoje zariadenia;
• prítomnosť diaľkového ovládania na prácu v neobývaných kamerách;
• Nosič abrazívneho prúdu;
• produktivita pieskovacieho stroja (tlaková hlava, ejektor);
• dostupné veľkosti častíc abrazíva a jeho charakter;
• parametre použité trysky.

Ako odporúčanie by malo byť povedané: nie je potrebné šetriť na zariadení, dúfajúc, že ​​sa v budúcnosti zmení.

Najobľúbenejšie modely pieskovač 2018

Brúsny prístroj Sorokin 10.1 19 l

Sandblaster AE & T T06505

Pieskový Blaster Wester Ssp-10

Sandgun Metabo Ssp 1000 (601569000)

Brúsne zariadenie Inforce S 4020B